电磁吸盘的影响因素
电磁吸盘切削力越大，切削温度越高，刀具磨损越快，切削加工性越差。强度相同，塑性、韧性越好的材料，切削变形越大，切削力越大，切削温度越高.并义不易断屑，故电磁吸盘切削加工性越差。材料的线膨胀系数越大，导热系数越小，加工性也越差。
低碳钢切削时变形大，不易获得高的加工表面;高碳钢切削力太大，电磁吸盘切削困难;中碳钢介于两者之间，有较好的切削加工性。增加合金元素会改变钢的切削加工性，如锰、硅、镍和铬等都能提高钢的强度和硬度。石墨的含量、形状、大小影响着灰铸铁的切削加工性。圆周面进行磨削，工件与砂轮接触的面积小，磨削热少.容易徘屑，冷却与散热条件好。砂轮磨损均匀，电磁吸盘磨削精度高，表面粗糙度只。
如检查整流器输出空载电压正常，而接上吸盘后，输出电压降不大，电磁吸盘无吸力，欠电流继电器部动作，则表明吸盘磁力线圈断路或插销接触不良或断路所致。故障也可能由于欠电流继电器线圈断开所致。处理故障时，应用万能电表测出各点电压，查出故障原件，更换或修理，即可排除故障
